1. نظریاتی طور پر ، آرک دانت سپروکیٹ پہیہ ہیلکس میشنگ کے ذریعہ کارفرما ہے ، لہذا میشنگ گیئرز کے ایک جوڑے کی محوری پچ برابر ہونی چاہئے ، اور اتفاق کا گتانک 1 سے زیادہ ہونا چاہئے ، یعنی ، دانت کا زاویہ کافی زیادہ ہونا چاہئے۔
اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ محوری پچ کچھ درستگی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے ، ہوبنگ کا طریقہ صحیح طریقہ ہے۔ اس کے علاوہ ، ہیلکس زاویہ کی خرابی غیر مساوی محوری پچ کی بنیادی وجہ ہوگی۔ یہ دانت کی چوڑائی کی سمت میں رابطے کی لمبائی کو کم کرے گا اور کام کے توازن کو متاثر کرے گا۔ لہذا ، ہیلکس زاویہ کی جتنی چھوٹی غلطی ہوگی ، اتنا ہی بہتر ہے۔ یہ 4 سیکنڈ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے اور مستقل رہنے کی کوشش کرنا چاہئے۔ گئر جوڑے جو ایک دوسرے کے ساتھ میش ہوتے ہیں اسی مشین ٹول پر ایک ہی سیٹ کے ساتھ جتنا ممکن ہو تبدیلی کے گیئرز پر عملدرآمد کرنا چاہئے۔
2. جب آرک اسپرکٹ کو مشینی کرتے ہوئے ، پچ کا انحراف اور کاٹنے کی گہرائی براہ راست گیئر کی رابطے کی پوزیشن کو متاثر کرے گی ، جس کے نتیجے میں اس کی اٹھنے کی صلاحیت میں کمی واقع ہوگی اور اس کی خدمت زندگی متاثر ہوگی۔
آرک گیئر کے ذریعہ تشکیل کردہ دانتوں کی سطح کا وکر چھری کے دانتوں کے پروفائل وکر کے مطابق ہے ، اور یہ بلیڈ موومنٹ ٹریک کا مکمل طور پر لفافہ نہیں ہے۔ لہذا ، دانتوں کی پروفائل کی درستگی اور دانتوں کی سطح کی کھردری کا براہ راست تعلق چھری کی درستگی سے ہے ، خاص طور پر چاقو کے مکمل ہونے کے بعد تیار شدہ حصے ، اور پیسنے والے معیار کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ ، جب کنجوئٹیٹ گیئرز کی جوڑی پر کارروائی کرتے ہوئے ، دو گبوں کی ضرورت ہوتی ہے ، محدب اور مقعر ، اور چونکہ آرک دانتوں کا کوئی خاکہ نہیں ہوتا ہے ، لہذا گیئر کے کم دانتوں کی تعداد قدرے کم ہوسکتی ہے۔
3. آرک اسپرکٹ گیئر میں اچھی کارکردگی ہے۔ اسمبلی کے بعد ، چاقو کی وجہ سے مینوفیکچرنگ کی خرابی کو مناسب بوجھ کے ذریعہ چلایا جاسکتا ہے ، اور ابتدائی نقطہ رابطہ جلد سطح کے رابطے میں پھیل جاتا ہے۔ تاہم ، کلید میں یہ ہے کہ دانتوں کی خالی جگہ پر کارروائی کرتے وقت بیرونی قطر کی جہتی درستگی اور مقام کی درستگی پر توجہ دی جائے۔